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事故リスクが低い集中的な保管のために,簡単に再構成可能な無線シャトルラックシステム

1*20ft
MOQ
USD$0.85/KG
価格
事故リスクが低い集中的な保管のために,簡単に再構成可能な無線シャトルラックシステム
特徴 ギャラリー 製品の説明 見積依頼
特徴
仕様
名前: 自動無線シャトル パレット ラック システム
物質的なタイプ: 高強度鋼-Q355
色: RALコード:青、緑、オレンジ、黄色、灰色、亜鉛めっき、等。
寸法: 高さ:2~16.5Mts、深さ:2.1~10.5Mts、幅:1.35~1.5Mts、要求に応じてカスタマイズ可能
負荷容量: 400kgs~2000kgs/pallet
認証: (RMI) R印の証明AS4084/のセリウム/ISO9001
安全付属品: ワイヤー デッキ、コラムの保護装置、パレット サポート、等。
使用法の範囲: 自動化された製品保管および検索倉庫
主要コンポーネント: 無線シャトルカート、ガードレール、ラック構造など
効率性: 高速・高効率・生産性向上
ストックローテーション: FIFOとLIFOの両方が利用可能
メンテナンス: シャトルカートの定期チェックと料金
ハイライト:

1000kgsラジオのシャトルのラッキング システム

,

無線のシャトルの悩ますシステムAS4084

,

AS4084ラジオ パレット シャトル

基本情報
起源の場所: 江蘇、中国
ブランド名: Ironstone
証明: RMI (R-Mark), AS4084, ISO9001, CE
モデル番号: AHD-RSモデル
お支払配送条件
パッケージの詳細: プラスチック ストレッチ・フィルム、段ボール紙、カートン、合板パレット、泡フィルムおよび金属片、等。
受渡し時間: 15~25日
支払条件: L/C、T/T
供給の能力: 1ヶ月あたりの3000トン
製品の説明

倉庫保管用の自動重用無線シャトルパレットラックシステム

 

 

 

高密度のパレット貯蔵の際には 素晴らしい装置です貨物を荷乗し卸すのにフォークリフトを使用する必要なく,パレッティ化された貨物を保管するための高度にコンパクトで半自動化されたソリューションですフォークリフトの操作のためにラックの間には余分なスペースがないため,ラックのレーンはチャネルと呼ばれます.

 

 

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1つのチャンネルは1つのSKUのみを含むことができます. パレットが1つのチャンネルに保管されている場合,次のパレットは別のチャネルに保管され,その後ラジオシャトルがフォークリフトトラックを使用して卸荷され,別のチャネルに移動されます次のパレットは配置されます.

 

 

フォークリフトはパレットを各レッキング通路の入口に配置し,シャトルがパレットを最初の空き位置に運び,その後通路の前方に戻します.パレットを卸すプロセスは パレットを卸すと同じです.

 

 

 

ラジオシャトルカートの仕様

 

 

ポイント 基本データ コメント
タイプ 高級版:TDRII-A-1012-1.5T  
適切なパレット 幅1016mm 深さ1219mm 入力: 1016mm
最大負荷容量 最大1500kg  
移動する スピード Vmax 空き:1.5m/s,Vmaxフル:1.0m/s  
加速 ≤0.5m/S2  
モーター ブラシのないサーボモーター: 48VDC 600W アメリカから輸入
サーボドライバー ブラシなしのサーボドライバー 輸入品
リフト リフトの高さ 40mm  
モーター ブラシなしモーター: 48VDC 500W アメリカから輸入
位置付け/精度 移動位置:レーザーセンサー ドイツ P+F/SICK
パレット位置:レーザーセンサー ドイツ P+F/SICK
リフト位置:近接スイッチ ドイツ P+F
オブジェクト検出 背景抑制光電 ドイツ P+F/SICK
制御システム プログラム可能なコントローラ:S7-200 PLC ドイツ シエメンズ
リモーター

作業周波数: 433MHZ

通信距離:少なくとも100m オープンな環境で

輸入されたカスタマイズされたIMT
双方向通信,LEDディスプレイ
温度:-40°C~+80°C IP67
電源 リチウム鉄リン酸電池 国内産 高品質
バッテリーパラメータ

48V,30AH

運転時間:≥8h

充電時間:3時間

充電時間:1000

メンテナンスなし
速度制御モード サーボ制御,低速で恒定トルク  
シャトル制御モード リモコン  
走る音 ≤60dB  
塗装 の 要求

フレーム (黒)

他の (淡い灰色)

 
環境温度

温度: 0°C~50°C

湿度: 5%~95% (凝縮しない)

 
衝突防止装置 末端表面にポリウレタンパッシングストライプと抗衝突センサーが設置されています.  

 

 

 

 

ラジオシャトルパレットラックシステムの主要特徴

 

 

  • より多様なSKU:ドライブインパレットラックシステムでは,レーン1台あたり1台SKUと比べ,チャネル1台SKUが格納できます.

 

 

  • パレットの位置を増やす:このシステムは,積み重ねたトレイの後ろに最小限の隙間でより深い貯蔵を可能にします.手動処理操作をなくしたため,層間のスペースも最小限に抑えられます.

 

 

  • 事故リスクが低いフォークリフトが建物に入ることは許されないので 事故の危険性が大きく減少します

 

 

  • 維持費は無視可能事故を最小限に抑えると メンテナンスコストはほとんど減ります

 

 

  • より高い性能:運用時間を短縮し 倉庫の効率を向上させる

 

 

  • 費用対効果が高い燃料とエネルギーのコストが下がります

わかった

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シャトルは,特に 1,500 kg までの負荷に耐えるように設計され,迅速で制御された動きを行い,パレット間のスペースを最小限に保ちます.このシステムは他のシステムの中で 最もコンパクトでスペース効率が良いものになります複数のシャトルは単一のリモコンで制御され,単一のコマンドを受信すると全通路を埋め尽くすか空ける.

 

 

リモコン (ネットワーク上で動作するタブレット) は,権限のある職員による認証を必要とし,それによってパレットへの不正アクセスのリスクが軽減されます.シャトルにも 適切なセキュリティ対策が安全ストップ,レールエンドストップ,パレットセンターなど

 

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歩道なし,最大限のスペース消費,フォークリフトなし,設備やラックにダメージはありません.フォークリフトは必要ありません.パレットは自動的に前後に移動し,運用コストを削減します.生産性の向上パレットシャトル (pallet shuttle) システムは,FIFOとLIFOの在庫管理原則に基づいています.

 

 

 

棚の片端が開いている場合,パレットの保管とピックアップは同じ端から行われます.つまり,最初に入ったパレットは最後に出ます (LIFO).棚の両端が開いている場合,貯蔵とピックアップは,いかなる干渉もなく反対端で行われます.つまり,最初のパレットは,最初のパレット (FIFO) になります.

 

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